隨著工件要求的復(fù)雜化以及生產(chǎn)工藝的改進(jìn),原來普通車床越來越不適應(yīng)現(xiàn)代化的生產(chǎn)要求。cnc加工中心應(yīng)運而生。它的出現(xiàn)解決了形狀復(fù)雜、工藝多、精度要求高
的工件生產(chǎn)要求。現(xiàn)在我們簡單介紹一下cnc加工中心的應(yīng)用范圍。
首先,在加工箱體類零件有著極大的優(yōu)勢。具有多個孔系統(tǒng)和內(nèi)部多個空腔的零件稱為箱體零件。這些零件在汽車、飛機等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,如汽車發(fā)動機機體、變速箱、機床主軸箱、柴油機機體、齒輪泵殼等。在加工中心上加工
,采用合理的專用夾具和加工工藝,就可以解決箱體零件精度要求高、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率高等問題。其中,60%~95%的工作量可以用一個夾具完成。由于加工中心本身具有精度高、加工效率高、剛度好、自動換刀等特點,從而大大的提高了加工
效率。
另外,在復(fù)雜曲面零件的加工中,加工中心也體現(xiàn)出優(yōu)越的性能。復(fù)雜曲面零件在航空、航天和交通運輸業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,如凸輪、航空發(fā)動機整體螺旋
槳、螺旋槳、模具腔等。采用普通機床或精密鑄造難以達(dá)到預(yù)期的加工精度。不能實現(xiàn)高質(zhì)量的加工。采用多軸cnc加工中心,結(jié)合自動編程技術(shù),可以大大提高其生產(chǎn)效率,保證曲面的形狀精度,使復(fù)雜零件的自動加工非常容易。
再次,它對盤、套、板零件的加工也很優(yōu)秀。這幾類工件包括帶有鍵槽和徑向孔的板套筒或軸工件,端部有孔的曲面,如法蘭套筒和多孔加工的板件,如各
種電機蓋等。根據(jù)工序的要求,可以方便的在立式或臥式加工中心上實現(xiàn)。
最后,在新產(chǎn)品試制的零件的加工,加工中心也體現(xiàn)出了廣泛的適應(yīng)性和高度的靈活性。也就是柔性化生產(chǎn),在改變處理對象時,只有編譯和輸入新程序就
能實現(xiàn)處理。例如,使用縮放功能指令可以處理具有相同形狀但尺寸不同的部件。
總結(jié)下來,加工中心可以實現(xiàn)小批量單個或大批量,多品種,高要求的,復(fù)雜的產(chǎn)品加工,改善了加工環(huán)境,提高了工作效率。
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