科鼎數(shù)控數(shù)控機(jī)床該設(shè)備是一臺(tái)集銑、鉆、鏜孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一體的數(shù)控設(shè)備，適用于各種長(zhǎng)度的型鋼、銅、鋁等金屬加工       

6加工主要參數(shù)的設(shè)定

在加工中主軸軸承轉(zhuǎn)速比的設(shè)定： N=1000×V/（3.14×D）

N：主軸軸承轉(zhuǎn)速比（rpm/min）

V：切削用量（m/min）

D：刀具直徑（mm）

加工的進(jìn)給速率設(shè)定： F=N×M×Fn

F：進(jìn)給速率（mm/min）

M：刀具刃數(shù)

Fn：刀具的鉆削量（mm/轉(zhuǎn)）

每刃鉆削量設(shè)定： Fn=Z×Fz

Z：刀具的刃數(shù)

Fz：刀具每刃的鉆削量（mm/轉(zhuǎn)）

7啟動(dòng)加工

實(shí)行每一個(gè)程序流程的逐漸時(shí)務(wù)必用心查驗(yàn)其常用的刀具是不是程序編寫具體指導(dǎo)書本上所特定的刀具。逐漸加工時(shí)要把進(jìn)給速率調(diào)到最少，每節(jié)實(shí)行，迅速精準(zhǔn)定位、下刀、下刀時(shí)需集中化精神實(shí)質(zhì)，手應(yīng)放到終止鍵上有什么問題馬上終止，留意觀查刀具健身運(yùn)動(dòng)方位以保證安全下刀，隨后漸漸地增加進(jìn)給速率到適合，與此同時(shí)要對(duì)刀具和工件加冷凍液或冷氣。

開粗加工時(shí)不可離操作面板很遠(yuǎn)，有異常情況立即關(guān)機(jī)查驗(yàn)。

開粗后再拉表一次，明確工件沒有松脫。若有則務(wù)必再次校準(zhǔn)和碰數(shù)。

在加工全過程中持續(xù)提升加工主要參數(shù)，達(dá)最好加工實(shí)際效果。

因本工藝流程是重要工藝流程，因而工件加工結(jié)束后，應(yīng)精確測(cè)量其關(guān)鍵規(guī)格標(biāo)值與工程圖紙規(guī)定是不是一致，如有什么問題馬上通告當(dāng)工班長(zhǎng)或程序編寫員查驗(yàn)、處理，經(jīng)自查達(dá)標(biāo)后才可拆下來，并務(wù)必送檢查員終檢。

加工種類：孔加工：在加工管理中心上打孔前一定要先用中心鉆精準(zhǔn)定位，再換比圖紙尺寸小0.5~2毫米的麻花鉆打孔，最終用適合的麻花鉆精加工。

鉸孔加工：對(duì)工件開展鉸孔加工也是要首先用中心鉆精準(zhǔn)定位，再換比圖紙尺寸小0.5~0.3毫米的麻花鉆打孔，最終再用絞刀鉸孔，鉸孔加工時(shí)留意操縱主軸軸承轉(zhuǎn)速比在70~180rpm/min內(nèi)。

銑削加工：對(duì)工件開展銑削加工要首先用中心鉆精準(zhǔn)定位，再換比圖紙尺寸小1~2毫米的麻花鉆打孔，隨后用粗鏜刀（或車刀）加工到只剩余單側(cè)0.3毫米上下加工容量，最終用事先調(diào)好規(guī)格的精鏜刀開展精鏜，最后一次精鏜容量不可以低于0.1毫米。

立即數(shù)控機(jī)床（DNC）實(shí)際操作：在DNC數(shù)控機(jī)床加工前應(yīng)先夾裝好工件，定好零位，設(shè)定好主要參數(shù)。在電子計(jì)算機(jī)中開啟要傳數(shù)的加工程序流程開展查驗(yàn)，隨后讓電子計(jì)算機(jī)進(jìn)到DNC情況，并鍵入恰當(dāng)加工程序流程的文件夾名稱。在加工數(shù)控車床上按TAPE鍵和程序流程運(yùn)行鍵，這時(shí)候數(shù)控車床控制板發(fā)生閃動(dòng)的LSK字眼。在電子計(jì)算機(jī)上按回車盤就可開展DNC傳數(shù)加工。

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