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江蘇科鼎鑫數(shù)控設備有限公司

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攪拌摩擦焊設備的原理-科鼎數(shù)控
返回列表 作者:科鼎數(shù)控 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2021.09.07 瀏覽量:0

        攪拌摩擦焊設備 功能該設備是一臺將鋁材或銅材通過高速摩擦溶解再凝固的焊接設備。 攪拌摩擦焊設備優(yōu)勢1、焊接過程中不需要消耗焊條、焊絲、焊劑或保護氣體等其它輔助材料。 2、能一次完成較長焊縫、大面積、不同位置的焊接。 3、操作過程全機械自動化,設備能耗低、功效高,對作業(yè)環(huán)境要求低。 4、可焊接裂紋敏感的材料,適合異種材料焊接,如:鋁銅結(jié)合、鋁鎂結(jié)合焊接等等。 5、焊接過程安全、無污染、無煙塵、無輻射等等。

 適用行業(yè)

1、航空航天:飛機壁板、飛機燃料箱、發(fā)動機承力框架、運載火箭燃料貯箱、載人返回艙; 2、船舶:快脡、游脡甲板、防水隔板、船體外殼、直升機平臺用冷凍器等等;3、軌道交 通:高鐵地鐵車箱、輕軌電車等;4、汽車部件:發(fā)動機引擎、新能源汽車電池盤、車門成形件等;5、電子行業(yè):5G散熱器、熱交換機體等等。

攪拌摩擦焊設備的原理-科鼎數(shù)控

攪拌摩擦焊設備的原理-科鼎數(shù)控

       在壓力作用下,待焊界面通過相對運動進行摩擦,機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋τ诮o定的材料,在足夠的摩擦壓力和足夠的相對運動速度條件下,被焊材料的溫度不斷上升。隨著摩擦過程的進行,工件產(chǎn)生一定的塑性變形量,在適當時刻停止工件間的相對運動,同時施加較大的頂鍛力并維持一定的時間,即可實現(xiàn)材料間的固相連接兩工件接合面之間在壓力下高速相對摩擦產(chǎn)生兩個很重要的效果:一是破壞了接合面上的氧化膜或其他污染層,使干凈金屬暴露出來;二是發(fā)熱,使接合面很快形成熱塑性層在隨后的摩擦轉(zhuǎn)矩和軸向壓力作用下,這些破碎的氧化物和部分塑性層被擠出接合面外而形成飛邊,剩余的塑性變形金屬則構(gòu)成焊縫金屬,后的頂鍛使焊縫金屬獲得進一步的鍛造,形成了質(zhì)量良好的焊接接頭。
       從焊接過程可以看出,攪拌摩擦焊設備接頭是在被焊金屬熔點以下形成的所以攪拌摩擦焊設備屬于固相焊接。不管采用何種摩擦焊方法,其共同的特點工件高速相對運動,加壓摩擦加熱至紅熱狀態(tài)后在工件旋轉(zhuǎn)停止的瞬間加壓頂鍛。整個焊接過程在幾秒至幾十秒之內(nèi)完成。因此,它具有相當高的焊接效率。攪拌摩擦焊設備過程中無需加任何填充金屬,也不需焊劑和保護氣體,因此攪拌摩擦焊設備是一種低耗材的焊接方法

        科鼎數(shù)控設備專注于高精鋁型材加工設備,3大制造基地源頭直供,支持免費試樣。嚴格遵循6S品控管理標準,時刻為設備品質(zhì)護航。12年深耕數(shù)控加工設備研制,成就一支技術(shù)力量深厚、響應迅速的售后服務團隊,“嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、全心全意為客戶服務”的企業(yè)理念支撐著科鼎數(shù)控,公司踐行用實力贏得客戶信賴,用品質(zhì)開創(chuàng)企業(yè)未來!歡迎新老客戶咨詢服務熱線:0510-87553118          

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