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加工中心編程 點位加工與以上章節(jié)介紹的各種銑削加工方法有所不同,但在UGNX 軟件中創(chuàng)建刀具軌跡的方法卻有很多相似之處。以下簡要介紹一般點位加工步驟。
與其他銑削加工一樣,在設(shè)置刀具參數(shù)之前,首先建立或打開加工所需的模型文件,并在加工環(huán)境中建立父節(jié)點組,其中包括幾何體、刀具、程序、加工方法。
然后指定點位加工類型和循環(huán)類型,并為該循環(huán)類型設(shè)置循環(huán)參數(shù)。接著設(shè)置切削參數(shù),并進行后處理設(shè)置。如有必要,還需要在后處理之前設(shè)置機床參數(shù)。
點位加工注意事項
鉆刀具的創(chuàng)建,注意鉆頭與銑刀的不同,并且點位加工幾何體創(chuàng)建主要是選擇點位控制的位置。在指定點位加工方案時要注意以下事項:在創(chuàng)建鉆孔時,由于鉆頭頂部是不平的,所以需要增加一定的深度值。選擇的加工形式?jīng)Q定了能使用的參數(shù)。如果指定了不正確的鉆孔循環(huán)方式,操作中的部分參數(shù)可能無法使用。使用數(shù)控機床不適合進行深度加工,一般用于點孔或較淺的孔加工。使用數(shù)控機床進行孔加工時,一般都要先用中心鉆鉆出引導(dǎo)孔,以方精確定位?!ぴ谕谎h(huán)類型中,需要采用不同參數(shù)加工各組深度不同或者進給量不同的孔。
以上就是加工中心編程點位加工的一般步驟和注意事項了
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