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科鼎數(shù)控 立式加工中心該設(shè)備是一臺集銑、鉆、鏜孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一體的數(shù)控設(shè)備,適用于各種長度的型鋼、銅、鋁等金屬加工
加工中心屬于小型加工中心,行程600*400*400,可用于小型零件和模具的加工。機床采用BT40-120中國臺灣健椿隆主軸,傳遞切削扭矩大,可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度。數(shù)控系統(tǒng)能控制機床自動地?fù)Q刀具,連續(xù)地對工件各加工表面自動進行鉆削、擴孔、鉸孔、撞孔、攻絲、銑削等多種工序的加工,工序高度集中。
立式加工中心適用于航空、汽車、模具、造船、機電、機床、印刷、輕紡等各種機械制造業(yè)。主要用于中小型零件、模具等多品種加工,工件一次裝夾、高精度的連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多側(cè)面、多工序的加工,加工實現(xiàn)程序化??s短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。
立式加工中心操作規(guī)程:
1.操作前,穿戴好各勞保用品,按要求進行潤滑保養(yǎng),檢查各潤滑油的油位。
2.裝夾工件時應(yīng)輕放,防止撞傷,撞懷工作臺面;當(dāng)工件較重時,還應(yīng)該核實 機床工作臺的承載能力,不準(zhǔn)超載運行。
3.機床啟動后,檢查主軸,工作臺各方向的運動及各個壓力指示表是否正常, 有否不正常的雜音等。
4.加工程序應(yīng)先檢查無誤后,方可運行,使用高速功能時要確認(rèn)刀具的匹配。
5.加工過程中應(yīng)時刻注意機床的運動和加工狀態(tài)是否正常,遇到異?,F(xiàn)象,噪 音和警報時,應(yīng)立即停機檢查處理,故障排除后方可繼續(xù)加工。
6.排屑槽中鐵屑過多時應(yīng)先手工清掃再開啟排屑器。
7.新機床操作人員應(yīng)在熟悉機床性能,操作方法和注意事項后,在有關(guān)人員的 指導(dǎo)下,方可上機操作。
8.工件加工完畢,要清掃工作臺,擦拭和潤滑機床,打掃周圍衛(wèi)生,保持場地 的整潔。
9.關(guān)閉機床主電源前必須先關(guān)閉控制系統(tǒng);非緊急狀態(tài)不使用急停開關(guān)。
10. 每天下班前,應(yīng)填機床的運轉(zhuǎn)記錄,做好交接班。
立式加工中心具有持久的剛性結(jié)構(gòu),并配備了豐富的選項配置,具有較強的加工性能,可廣泛應(yīng)用于軍工、汽車、模具、機械制造等行業(yè)中的復(fù)雜箱體零件、殼體零件、盤形零件的加工,是各種規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)加工的選擇機床。該系列產(chǎn)品具有不同形式的主軸形式,可根據(jù)需要選用高轉(zhuǎn)速達(dá)到15000rpm的直聯(lián)主軸,進行高速切削,提高加工效率。
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