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造成加工中心刀庫卡刀的故障原因有很多,最簡單的原因是動能切斷其換刀動作停止,通俗的講就是在換刀時突然出現(xiàn)停電現(xiàn)象。還有一個普遍性存在的原因 就是加工中心氣源出現(xiàn)了問題,氣壓不足,造成刀具無法正常拔出。相信大家都能明白,這兩個原因造成的卡刀都可以輕松解決。但涉及技術(shù)性的原因就沒那么容易解決了。
比如因刀庫第二換刀原點位置異常引起的卡刀或主軸定向角度不正確引起的卡刀。具體解決方案詳細列舉給大家:
1、主軸定向角度不正確引起的加工中心卡刀;引起定向角度不正確的原因一般是因為撞機導(dǎo)致的,或者是主軸同步齒形帶出了問題,導(dǎo)致定向角度產(chǎn)生誤差,定向不準確同樣會造成刀庫換刀異常等問題發(fā)生。2、第二換刀原點位置異常引起的加工中心卡刀;引起換刀點位置異常的原因一般是加工中心操作人員操作失誤造成的撞機,最容易導(dǎo)致?lián)Q刀原點不正確,這種現(xiàn)象通常表現(xiàn)為換刀時刀臂拔刀、裝刀異響,甚至導(dǎo)致 卡刀,如果這種情況時間久了刀臂也會受到損傷。
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