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鋁型材加工斷屑有幾種方法？有什么特點(diǎn)

返回列表 作者：科鼎數(shù)控編輯：來(lái)源：發(fā)布日期： 2021.08.01 瀏覽量：0

數(shù)控加工中心 該設(shè)備是一臺(tái)集銑、鉆、鏜孔、攻牙、切削、倒角、3D 曲面加工于一體的數(shù)控設(shè)備，適用于各種長(zhǎng)度的型鋼、銅、鋁等金屬加工， 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) ： 1 、系統(tǒng)配置日本三菱或法那科、新代。 2 、對(duì) 1500mm-1000m 以上長(zhǎng)度的鋁型材加工效率非常高，可多支多排同時(shí)加工。 3 、對(duì)多面加工產(chǎn)品效率高，因工作臺(tái)長(zhǎng)，可以同時(shí)裝夾兩個(gè)以上工位進(jìn)行加工，同時(shí)可以裝多個(gè)四軸。 4 、方便裝夾：操作工人只需要站在機(jī)床外面就能完成裝卸產(chǎn)品過(guò)程，所有夾具可設(shè)計(jì)成汽缸或液壓全自動(dòng)方式， 1 分鐘內(nèi)可以完成工件裝卸。 5 、 BT40 主軸單元，可進(jìn)行重型切削加工。您知道鋁型材加工斷屑有幾種方法嗎？有什么特點(diǎn)，科鼎小編分享給大家！

鋁型材加工斷屑有幾種方法？有什么特點(diǎn)

1、改變切削條件斷屑
切削折斷的難和易，取決于金屬的塑性和韌性。金屬經(jīng)過(guò)塑性變形厚，它的硬度和強(qiáng)度提高，塑性和韌性下降，當(dāng)受到彎曲載荷的沖擊詩(shī)，切削就折斷。只有采取措施，增大切屑的變形，切屑才有可能折斷。
（1）加大前角，切屑變形減小。可適當(dāng)減少刀具前角，增大切屑變形，這樣就有利于斷屑。
（2）加大刀具主偏角，增加切削厚度，較厚的切屑在卷曲變形時(shí)，塑性變形大，比較容易斷屑。當(dāng)主偏角一定時(shí)，如果增大進(jìn)給量，也會(huì)收到同樣的效果。
（3）在刀具主切削刃上磨出負(fù)倒棱，讓切削區(qū)塑性變形加大，也會(huì)有利于斷屑。
（4）提高切削速度，切削變形減少。有時(shí)，適當(dāng)降低切削速度，讓切削變形增大，會(huì)有利于切屑折斷。
改變切削條件的斷屑方法，有很大的局限性。例如，減少刀具的前角，就增大了切削力，不利于塑性金屬的切削；降低切削速度，就降低了生產(chǎn)效率。所以，改變切削條件來(lái)斷屑，不是最好的斷屑方法。
2、用刀具斷屑槽斷屑
這種方法，是控制切屑使其斷屑的有效措施，現(xiàn)在在可轉(zhuǎn)位刀片上使用非常廣泛。它是在刀具前刀面上制成或者磨成各種形狀和功能的斷屑槽，用來(lái)控制切屑的卷曲半徑和折斷及切屑長(zhǎng)度。
（1）斷屑草地形狀和尺寸在刀具的主剖面內(nèi)測(cè)量，常用斷屑槽的形狀有直線圓弧形、折線形和圓弧形。
3種斷屑槽形狀（直線圓弧、折線形、圓弧形）
（2）整體式和壓板式斷屑臺(tái)面，它是在刀具前刀面磨出一定高度的斷屑臺(tái)，或用硬度高的壓板形成一定高度的斷屑臺(tái)，增大切屑的塑性變形，達(dá)到斷屑和控制切屑流向的目的。
（3）在刀具前刀面上研磨小月牙洼斷屑，其參數(shù)可以是h=0.2~0.3mm,c=ap/5；
3、用其它斷屑方法
為了有效對(duì)難斷屑工件進(jìn)行斷屑，可以利用機(jī)械或液壓的方法，周期性地改變進(jìn)給量，讓切削厚度h發(fā)生變化，達(dá)到斷屑的目的。

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