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攪拌摩擦焊技術(shù)主要應(yīng)用于我國航空、航天、船舶、軌道交通、汽車、電子、電力等工業(yè)領(lǐng)域中,創(chuàng)造了可觀的社會經(jīng)濟(jì)效益,為鋁、鎂、銅、鈦、鋼等金屬材料提供了詳盡的技術(shù)解決方法,同時也為國內(nèi)外用戶提供了不同類型、不同用途的攪拌摩擦焊工業(yè)產(chǎn)品加工。
如果焊接時產(chǎn)品出現(xiàn)表面梨溝(表面溝槽、毛刺)怎么處理呢?
表面犁溝缺陷(表面溝槽、毛刺)的形成主要是由于焊接過程中熱輸入嚴(yán)重不足及材料流動非常不充分所致,其結(jié)果表現(xiàn)為待焊零件發(fā)生類似于切割現(xiàn)象。
表面犁溝(表面溝槽、毛刺)長度不一,一般是貫通的,從上表面往焊縫里看,會觀察到比較大的孔洞。這是一種非常嚴(yán)重的攪拌摩擦焊焊接接頭缺陷,會嚴(yán)重影響焊接接頭的性能。
避免表面犁溝缺陷(表面溝槽、毛刺)產(chǎn)生的措施有兩方面:一是要選擇合適的攪拌頭,確保攪拌頭對材料的充分?jǐn)嚢枳饔?;二是要選擇合適的焊接參數(shù),保證焊接時熱輸入充足,可適當(dāng)增加攪拌頭旋轉(zhuǎn)速度和焊接壓入量,或者適當(dāng)減小焊接速度。
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