雙軸肩攪拌摩擦焊接技術是一種新型的攪拌摩擦焊接技術，可實現(xiàn)工件上下表面的同步焊接，避免了傳統(tǒng)攪拌摩擦焊過程中的未焊透問題，同時解決了空腔型材的焊接問題，目前該技術已成功實現(xiàn)多種鋁合金型材的雙軸肩攪拌摩擦焊，研究成果已在國內(nèi)多個型號的軌道交通列車上得到應用。

雙軸肩攪拌摩擦焊優(yōu)點如下：

①無需背部剛性墊板支撐；

②避免接頭根部未焊透缺陷；

③雙面摩擦、接頭產(chǎn)熱和受力均勻，應力變形小；

④易實現(xiàn)貯箱結(jié)構(gòu)的環(huán)縫和狹小、空腔等復雜型面結(jié)構(gòu)的型材的焊接；

⑤曲線或雙曲率的機身壁板進行三維焊接；

⑥焊接無傾角，施焊靈活、易于實現(xiàn)自動化；

雙軸肩攪拌摩擦焊的缺點：

雙軸肩焊接的攪拌工具，是一個共用的攪拌針連接兩個軸肩，每個軸肩分別與試件的上、下兩個表面接觸，下軸肩代替了背部的剛性支撐墊板，降低了焊接過程中的鍛壓力，并且節(jié)省了制造剛性裝置的成本，但對雙軸肩攪拌工具的要求大大提高，雙軸肩攪拌工具的制造更為復雜，成本更高，不易實現(xiàn)2mm以下薄板和30mm以上厚板的焊接。