臥式加工中心
是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心機床??杉庸ぽ^大零件,又可分度回轉(zhuǎn)加工,最適合于零件多工面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工,具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能,還特別適合于箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工,廣泛應(yīng)用于汽車、內(nèi)燃機、航空航天、家電、通用機械等行業(yè)。
臥式加工中心詳解
一、固定立柱型
1、主軸箱十字運動,主軸箱作X、Z向運動,工作臺作Y向運動。適用于中小型零件的鏜、銑等多工序加工。
2、工作臺十字運動,工作臺作X、Z向運動,主軸箱作Y向運動,主軸箱在立柱上有正掛、側(cè)掛兩種形式。適用于中型復雜零件的鏜、銑等多工序加工。
3、主軸箱側(cè)掛與立柱,主軸箱作Y、Z向運動,這種布局形式與刨臺型臥式銑鏜床類似,工作臺作X向運動。適用于中型零件鏜、銑等多工序加工。
二、移動立柱型
1、立柱十字運動型,立柱作Z、U(與X向平行)行運動,主軸箱在立柱上作Y向運動,工作臺在前床身上作X向運動。適用于中型復雜零件的鏜、銑等多工序加工。
2、刨臺型,床身呈T字形,工作臺在前床身上作X向運動,立柱在后床身上作Z向運動。主軸箱在立柱上有正掛、側(cè)掛兩種形式,作Y向運動。適用于中、大型零件,特別是長度較大零件的鏜、銑等多工序加工。
3、主軸滑枕進給型,主軸箱在立柱上作Y向運動,主軸滑枕作Z向運動。立柱作X向運動。工作臺是固定的,或裝有回轉(zhuǎn)工作臺??膳鋫涠鄠€工作臺,適用于中小型多個零件加工,工件裝卸與切削時間可重合。
與立式加工中心的區(qū)別
一、工作臺
立式加工中心工作臺一般為十字滑臺結(jié)構(gòu)的T型槽工作臺,有兩套運動機構(gòu)負責相互垂直方向的工作臺移動,X向進給的工作臺覆蓋在負責Y向進給的導軌之上。
臥式加工中心的工作臺只做X或Y向運動,工作臺形式一般為點陣螺孔臺面的旋轉(zhuǎn)式工作臺,相對較容易選裝交換式雙工作臺。
二、主軸
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心。
三、加工對象
立式加工中心受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,適合加工盤、套、板類零件,所加工工件體積相對較小,如果要實現(xiàn)工件的側(cè)面加工必須加裝角度頭或者數(shù)控轉(zhuǎn)臺。如在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺,可用以加工螺旋線類零件。
臥式加工中心在一次裝夾后可以完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工,最適合加工箱體類零件,加裝角度頭后可以實現(xiàn)五面體加工。
四、排屑
立式加工中心在加工型腔或下凹的型面時,切屑不易排出,嚴重時會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進行。
臥式加工中心加工時排屑容易,加工狀況相對較理想。
五、立柱
立式加工中心的立柱一般不移動,為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯。也有動柱式立式加工中心,動柱立式加工中心工作臺只做X或Y向運動,立柱相應(yīng)會做Y或X向運動,這種設(shè)計方式對立柱的驅(qū)動電機有較大的功率要求。
臥式加工中心的立柱一定是動柱式的,正T型的臥式加工中心立柱沿X向移動,倒T型的臥式加工中心立柱沿Z向移動。移動立柱的結(jié)構(gòu)要求立柱必須在滿足剛性的前提下盡可能的輕巧,國外機床往往用鋼板焊接結(jié)構(gòu)來解決這個問題。
六、操控
立式加工中心裝夾方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易。
臥式加工中心所加工工件普遍比較龐大,裝夾困難,不容易監(jiān)控加工過程,操作調(diào)試相對困難。
工業(yè)鋁型材加工中心
工業(yè)鋁型材加工中心操作包含很多功能,比如切割、鉆孔和攻螺紋等等都是通過數(shù)控來加工的。大家都知道要定制鋁型材框架(工作臺、防護圍欄、潔凈棚等),必須要對鋁型材或者鋁合金板材等進行加工。傳統(tǒng)的鋁型材框架都是靠人工加工的,誤差大,效率低,大大影響了使用效果和增加了損耗率。而自從有了CNC加工中心,鋁型材加工的精度更高,準確度無誤,不僅僅方便使用,還節(jié)省了人力和資源。
工業(yè)鋁型材加工中心有兩大優(yōu)點,使得鋁型材廠家和客戶都喜歡利用它來加工鋁型材,定制框架。第一,計算機軟件控制操作,使得復雜的工作簡單化,大大節(jié)約了人力和時間;第二,CNC加工精度高無誤差,損耗低,很多行業(yè)都可以放心選擇。
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